超声波切水口原理利用超声波高频振动，可以快速去除多余的塑料水口料，分离塑料制品。水口是指塑胶件注塑过程中形成的零件之间的连接材料。它也被称为“汤口”(浇口)。它是指热液体材料流动的入口和出口。通常，在注塑过程中，水口不能清洁和切割干净。因此，需要水口切除装置来重新切割或抛光注塑件。

塑料产品注射成型后，需要花费时间和精力来切断不必要的水口。采用超声波切水口工艺，塑料制品的水口可以快速分离，大大提高了生产效率，瞬间消除了几十个产品，具有极高的效率。

超声波切水口的优点:效率高、周期短(不到1秒)、截面清洁、易于自动转换。注塑机的机械臂用于取出产品并将产品放置在超声波振动头上。同时，超声波启动，所需塑料零件自动从料盘上脱落。然后机械臂带走多余的水口，方便快捷，实现无人值守，大大提高了生产效率。
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